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黃經理:13931867626
田經理:18849133888
時間:2018-01-08 09:26:41 來源:精瑞機械
然而消失模鑄造設備發展中依然存在了一些問題
1.消失模鑄造廠家不少,正常穩定生產的不多。
2.消失模鑄造廠的生產規模小。
3.一些廠家消失模鑄件質量上不去,鑄件成品率低,未能顯示這一工藝的先進性,嚴重影響這一新工藝的市場競爭能力。
4.我國消失模鑄造廠生產的產品檔次較低,對于高難度鑄件我們還不能大量穩定生產。
5.一些國外引進關鍵設備,國內配套的消失模鑄造廠家,投資額度大,原輔材料依賴外國,國產化進程慢,可以做出很好樣品,但生產規模上不去成本下不來,失去競爭能力。
6.相當一部分小廠,消失模鑄造設備過于簡單,車間粉塵飛揚,比傳統的砂型鑄造工作條件還差,出現粉塵、有害氣體等嚴重的環境污染問題,失去“綠色鑄造”的美譽。
原因:
l.一些廠家引進消失模鑄工藝不夠慎重、不夠科學,缺少專業人員對消失模鑄造的深入了解、目標產品不明確或缺少產品的技術可行性和經濟合理性的充分論證;缺少完整的可行性分析報告,就匆忙立項。
2.企業領導對上新工藝的期望值很高,企業內部又沒有足夠的技術人員消化了這一工藝,實踐少,不能穩定生產。
3.大部分廠家的消失模鑄造工藝還十分粗糙,消失模鑄造看似簡單,實際要控制的工藝環節大大增加,我們基本上還用初期作抗磨件的簡單作法來作更復雜的鑄件,模具,澆注系統等委粗糙,沒有嚴格的工藝規程。
4.缺少嚴格的質保體系,缺少嚴格的工藝管理。
5.我們的工藝積累還很少,也不夠穩定。
6.原輔材料質量不較差,也不夠穩定。
7.轉讓單位的水平不高,給生產單位贊成影響。
8.市場的原因,有些單位,由于市場的激烈變化造成停產,新產品開發能力制約了轉產的速度。
9.財力的原因。
對策:
1.開始前一定要根據產品市場、生產條件、人才狀況及財務狀況進行可行性分析。并進行全國調研,選擇可靠的技術依托單位或合作伙伴。然后進行主導產品先期工藝試驗和車間總體設計,確定外購設備明細和自制設備明細。組織施工,設備安裝調試及人員培訓,最后試生產,驗收,不要急于求成,而應有條不紊。
2.已經開始的工廠,對于工藝技術能力較強,生產條件齊備的,應主要精力放在市場開發和工藝總結提高上,提高成品率,降低產品成本,有條件的還應提高產品層次,進入國際市場。
3.對于一部分消失模鑄廠產品質量較低,效益不好的企業,應該進行全面整頓,迅速改變面貌,加速投入資金回報。
4.加強交流(會議資料、雜志、上網等方式)在全國培養一批指導生產的消失模鑄造專家,培訓(培訓班、實習等)出一大批消失模鑄造工人骨干。
5.提高專業化水平,在全國對不同鑄件建立幾個大規模生產的典范車間。
6.提高社會化,建立地區中心工廠,比如建立公共制模廠,充分發揮設備潛力。
7.提高配套工廠的規模、素質、建立穩定的原輔材料,設備的供應基地。
8.提高技術支持單位(大學,院所,技術開發公司等)的素質,水平及規模。
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